產(chǎn)品連接在電源插座或持續(xù)工作時,如果使用材料不耐熱,阻燃性能差,可能存在過熱隱患,從而導(dǎo)致產(chǎn)品存在塑料變形、冒煙或起火,存在財產(chǎn)損失和人員傷害的安全隱患.

以2017年11月美國消費(fèi)者產(chǎn)品安全委員會(SPSC)公布的召回通報為例，因著火和燃燒召回的產(chǎn)品數(shù)量占51%。

提前開展阻燃測試，加強(qiáng)材料阻燃性能的管控，是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、獲取競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

常見的阻燃性測試包括燃燒測試、極限氧指數(shù)、灼熱絲測試、發(fā)煙量測試等。阻燃測試的目的在于評定材料的燃燒特性，即采用模擬實(shí)際燃燒的條件對樣品進(jìn)行測試，從燃著性、起燃性、發(fā)煙性、延燃性等不同維度評價樣品燃燒特性。

1. 燃燒測試

燃燒測試指的是用明火的方式點(diǎn)燃樣品，根據(jù)燃燒速度、火焰持續(xù)時間、有無熔滴物等指標(biāo)綜合評價樣品的可燃性。UL94由于其科學(xué)的評價方式以及通適性而廣泛應(yīng)用于各種材料的阻燃評價，很大部分的燃燒測試標(biāo)準(zhǔn)都是基于UL94的燃燒評定方式引用和改進(jìn)的。

2. 極限氧指數(shù)測試

極限氧指數(shù)評價的是樣品的可燃性，在規(guī)定的試驗條件下，測定剛好能維持材料燃燒的最低氧濃度。測試方法是將試樣垂直固定在燃燒筒中充入一定濃度的氧氣和氮?dú)猓命c(diǎn)火器點(diǎn)燃試樣頂端，觀察試樣燃燒情況，據(jù)此調(diào)整氧氣濃度，直到測定樣品剛好維持平衡燃燒時的最低氧濃度，用氧含量百分?jǐn)?shù)表示。

3. 灼熱絲試驗

灼熱絲試驗測試模擬的是電子電器的高分子外殼內(nèi)部的電路短路時產(chǎn)生的高熱金屬線芯是否會對外殼造成燃燒引燃等現(xiàn)象。灼熱絲本身是一個固定規(guī)格的電阻絲環(huán)，試驗時用電加熱到規(guī)定的溫度，使灼熱絲的頂端接觸樣品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時間，觀察起燃情況。灼熱絲測試有兩類指標(biāo)，可燃性指數(shù)GWFI和起燃性溫度GWIT，評價指標(biāo)有所差異。

4. 發(fā)煙量測試

高分子碳鏈長，燃燒時需要大量的氧氣，日常生活下的氧氣濃度很難支持樣品完全燃燒，而不完全燃燒會產(chǎn)生大量對人體和環(huán)境有害的一氧化碳、苯類等令人窒息中毒的有害物質(zhì)。發(fā)煙量測試時將試樣在箱內(nèi)固定，用電加熱使試樣在箱內(nèi)燃燒產(chǎn)生煙霧，并測定穿過煙霧的平等光束的透光率變化，再計算比光密度，即單位面積試樣產(chǎn)生的煙擴(kuò)散在單位容積煙箱單位光路長的煙密度。

除了以上常規(guī)阻燃測試以外，針對建筑材料、軌道交通、電線電纜等成品也有大量的成品標(biāo)準(zhǔn)，這些測試根據(jù)特定的應(yīng)用場合會做相應(yīng)的測試阻燃模擬，例如香煙點(diǎn)燃測試、悶燒測試、煙毒性測試、熱輻射通量測試等。

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