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裝置停車及停車后的安全處理
停車后的安全處理主要步驟有:隔絕、置換、吹掃與清洗、拆卸入孔、正確勞保著裝,以及檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門應(yīng)嚴(yán)格辦理檢修交接手續(xù)等。
1 隔絕:完全切斷該設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來(lái)源
進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè),必須對(duì)該設(shè)備停產(chǎn),在對(duì)單體設(shè)備停產(chǎn)時(shí)要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用,許多與該設(shè)備連接的管道閥門開(kāi)關(guān)不到位,會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,尤其是氣體閥門。檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后,如對(duì)管道檢查不仔細(xì),一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故,后果不堪設(shè)想。
由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備而造成重大事故時(shí)有發(fā)生。因此,檢修設(shè)備必須進(jìn)行可靠隔絕,最安全可靠的隔絕方法是拆除管線或抽堵盲板。工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道,對(duì)一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后(近塔端)加盲板。抽堵盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè),應(yīng)辦理“抽堵盲板作業(yè)許可證”,并落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
⑴應(yīng)繪制抽插盲板作業(yè)圖,按圖進(jìn)行抽插作業(yè)。
⑵盲板必須符合安全要求并進(jìn)行編號(hào)。
⑶抽插盲板現(xiàn)場(chǎng)安全措施:
確認(rèn)系統(tǒng)物料排盡,壓力、溫度降至規(guī)定要求;凡在禁火區(qū)抽插易燃易爆介質(zhì)設(shè)備或管道盲板時(shí),應(yīng)使用防爆工具,應(yīng)有專人檢查和監(jiān)護(hù);在室內(nèi)抽插盲板時(shí),必須打開(kāi)窗戶或用通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng);抽插有毒介質(zhì)管道盲板時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品,防止中毒;在高處抽插盲板時(shí),應(yīng)同時(shí)滿足高處作業(yè)安全要求,并佩戴安全帽、安全帶;危險(xiǎn)性特別大的作業(yè),應(yīng)有搶救后備措施及氣防站、醫(yī)務(wù)人員、救護(hù)車在場(chǎng)。操作人員在抽插盲板連續(xù)作業(yè)中,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。
2 置換、吹掃與清洗
⑴置換。為保證檢修動(dòng)火和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全,在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應(yīng)進(jìn)行置換。一般用于置換的氣體有氮?dú)狻⒄羝?a href='http://www.chouxiangyan.cn/' target='_blank' class='key_tag'>四溴苯酐要優(yōu)先考慮用氮?dú)庵脫Q.因?yàn)檎羝麥囟容^高,置換完畢后,還要涼塔,使設(shè)備內(nèi)溫度降至常溫。對(duì)易燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w作為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法,將易燃、有毒氣體排出。對(duì)于一些高溫液體的設(shè)備,首先應(yīng)考慮放空,再采用打冷料或加冷水的方式將設(shè)備降至常溫。對(duì)有壓力的設(shè)備要采用泄壓的方法,使設(shè)備內(nèi)氣體壓力降至常壓。設(shè)備經(jīng)置換后,若需要進(jìn)入其內(nèi)部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體,以防發(fā)生缺氧窒息。
⑵吹掃。對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)沒(méi)有排凈的易燃、有毒液體,一般采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法清除。
⑶清洗和鏟除。對(duì)置換和吹掃都無(wú)法清除的粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等,還必須采用清洗和鏟除的辦法進(jìn)行處理。
清洗一般有蒸煮和化學(xué)清洗兩種。
①蒸煮。
②化學(xué)清洗。常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法。