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化工設備檢修的安全要點(2)

Release date:2018-03-23 Author:鑫洋化工 Click:

裝置停車及停車后的安全處理

停車后的安全處理主要步驟有:隔絕、置換、吹掃與清洗、拆卸入孔、正確勞保著裝,以及檢修前生產部門與檢修部門應嚴格辦理檢修交接手續(xù)等。

1 隔絕:完全切斷該設備內的介質來源

進入化工設備內部作業(yè),必須對該設備停產,在對單體設備停產時要保障所有介質不能發(fā)生內漏。由于設備長時間使用,許多與該設備連接的管道閥門開關不到位,會出現(xiàn)內漏現(xiàn)象,尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業(yè)后,如對管道檢查不仔細,一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發(fā)生內漏,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設想。四溴苯酐

由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質進入檢修設備而造成重大事故時有發(fā)生。因此,檢修設備必須進行可靠隔絕,Z安全可靠的隔絕方法是拆除管線或抽堵盲板。工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道,對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥后(近塔端)加盲板。抽堵盲板屬于危險作業(yè),應辦理“抽堵盲板作業(yè)許可證”,并落實各項安全措施。

⑴應繪制抽插盲板作業(yè)圖,按圖進行抽插作業(yè)。

⑵盲板必須符合安全要求并進行編號。

⑶抽插盲板現(xiàn)場安全措施:

確認系統(tǒng)物料排盡,壓力、溫度降至規(guī)定要求;凡在禁火區(qū)抽插易燃易爆介質設備或管道盲板時,應使用防爆工具,應有專人檢查和監(jiān)護;在室內抽插盲板時,必須打開窗戶或用通風設備強制通風;抽插有毒介質管道盲板時,作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴合適的個體防護用品,防止中毒;在高處抽插盲板時,應同時滿足高處作業(yè)安全要求,并佩戴安全帽、安全帶;危險性特別大的作業(yè),應有搶救后備措施及氣防站、醫(yī)務人員、救護車在場。操作人員在抽插盲板連續(xù)作業(yè)中,時間不宜過長,應輪換休息。

2 置換、吹掃與清洗

⑴置換。為保證檢修動火和進入設備內作業(yè)安全,在檢修范圍內的所有設備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應進行置換。一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽、四溴苯酐要優(yōu)先考慮用氮氣置換.因為蒸汽溫度較高,置換完畢后,還要涼塔,使設備內溫度降至常溫。對易燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質,也可采用注水排氣法,將易燃、有毒氣體排出。對于一些高溫液體的設備,首先應考慮放空,再采用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫。對有壓力的設備要采用泄壓的方法,使設備內氣體壓力降至常壓。設備經置換后,若需要進入其內部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體,以防發(fā)生缺氧窒息。

⑵吹掃。對設備和管道內沒有排凈的易燃、有毒液體,一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除。

⑶清洗和鏟除。對置換和吹掃都無法清除的粘結在設備內壁的易燃、有毒物質的沉積物及結垢等,還必須采用清洗和鏟除的辦法進行處理。

清洗一般有蒸煮和化學清洗兩種。

①蒸煮。

②化學清洗。常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法。


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